Le moment d'évoluer

Mécanisation accrue grâce au PowerROC D45 Atlas Copco

A mesure que les coûts de main-d'œuvre continuent d'augmenter et que les normes de sécurité sont de plus en plus exigeantes, les entreprises d'extraction relèvent les défis grâce à une mécanisation accrue.

L'entreprise de production et vente d'agrégats et de gravier Shandong Xuwang Mining Co., LTD, basée à Zibo, dans la province du Shandong, en Chine, en est un bon exemple. Le parc de forage de l'entreprise comportait au départ des foreuses fixes qui ont plus tard évolué en machines semi-hydrauliques. Ensuite, quand la société a décidé de coopérer avec l'entreprise de forage Shandong Yichang Resource Recycling and Utilizing Development Co., LTD, deux engins de forage PowerROC D45 Atlas Copco ont été mis en service sur le site. Cette décision avait été précédée d'une analyse de l'état et des coûts d'exploitation de la carrière. La carrière de Zibo possède une structure géologique complexe constituée de roche extrêmement fissurée d'une dureté allant de légère à moyenne. En raison de ces facteurs, l'engin de forage de surface fond de trou PowerROC D45 était considéré comme le plus adapté pour les applications.

Depuis leur mise en service en juillet 2015, les deux engins PowerROC D45 ont plus que répondu aux attentes. Par rapport au précédent matériel semi-hydraulique de la carrière, ils ont donné des résultats exceptionnels en matière de fiabilité, de productivité et de consommation de carburant. Forant des trous de 115 mm de diamètre, les engins atteignent un taux de pénétration moyen de 28 m/h, avec une consommation de carburant d'environ 32 l/h. « Nous avons utilisé toutes les anciennes machines de forage, comme des foreuses fixes et des modèles semi-hydrauliques, et nous utilisons à présent le PowerROC D45, explique Guangxu Xu, directeur du site à Xuwang. Auparavant, quatre opérateurs étaient nécessaires pour une foreuse fixe et deux pour les engins semi-hydrauliques. Désormais, avec le PowerROC D45, un seul opérateur est nécessaire pour chaque engin, ce qui a grandement réduit nos coûts de main-d'œuvre. En outre, moins d'opérateurs, c'est moins de risques pour la sécurité, surtout si l'on considère que la sécurité du personnel devient une norme essentielle dans ce secteur. » Les engins PowerROC D45 sont exploités en continu (3 quarts de travail par jour, 8 heures par quart), les seules interruptions étant pour l'entretien planifié. Cela impose des exigences élevées en matière de disponibilité des machines. « Chaque machine a fonctionné pendant environ 1 000 heures de fonctionnement du moteur et jusqu'à présent, nous n'avons pas eu de problèmes critiques, indique Yuxi Zhang, chef de projet pour Yichang. Si nous éprouvons des problèmes qui, de notre avis, peuvent avoir une incidence sur la production, un simple appel téléphonique nous aidera à résoudre le problème. » Yuxi Zhang affirme particulièrement apprécier le faible taux de panne du PowerROC D45, ainsi que sa polyvalence. « De plus, il est possible de gagner beaucoup de temps puisque les machines peuvent facilement être déplacées d'un endroit à l'autre, et nous n'avons plus à manipuler les tiges manuellement. L'association de ces facteurs a grandement amélioré notre efficacité, ainsi que la sécurité sur le site. » Pointant du doigt le précédent parc de l'entreprise, qui a été mis à l'écart, il ajoute : « Comme vous pouvez le voir, les vieux engins sont presque restés inactifs depuis que nous avons commencé à utiliser les deux PowerROC D45. » En conclusion, Guangxu Xu souligne que la protection de l'environnement est un autre facteur important qui tient lieu de haute priorité dans l'industrie de l'extraction. « L'ancienne méthode de forage produisait trop de pollution dans l'air, mais maintenant, si l'on regarde le chantier, on peut voir que la poussière est effectivement supprimée, précise-t-il. Cette amélioration est remarquable, non seulement pour l'environnement lui-même, mais aussi pour nos opérateurs. Ils sont assis dans leur cabine et manipulent les leviers et boutons pour le changement de tige, le forage et le herschage sans être exposés à la poussière. Un opérateur heureux et en bonne santé, voilà notre plus bel atout ! »

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