Les cookies nous aident à offrir nos services. En utilisant ce site, vous autorisez l'utilisation des cookies. Aucune donnée personnelle n'est enregistrée. Pour en savoir plus.

Médias / Actualités Produits et SAV / Efficacité énergétique et air comprimé : les technologies Atlas Copco allègent la facture d'électricité

Efficacité énergétique et air comprimé : les technologies Atlas Copco allègent la facture d'électricité

2010-01-08

L’énergie peut totaliser jusqu’à 80% du coût d’exploitation d’un compresseur. D’où les solutions développées par les ingénieurs d’Atlas Copco pour alléger la facture d’électricité des installations d’air comprimé. Zoom sur quelques pistes vite rentabilisées

Le bilan de performance

Audit centrale air comprimé
Cet indispensable état des lieux est assuré par l’audit énergétique Airscan. il s’organise en deux temps.
- tous les paramètres clé de l’installation (consommation d’air, puissance consommée, etc) sont mesurés et enregistrés sans perturber la production : Parallèlement, les fuites sont localisées et quantifiées.
- au bout d’une semaine, les données collectées sont prêtes pour l’analyse. A partir du profil de consommation d’air, les pertes d’énergie sont identifiées; les logiciels de simulations peuvent établir la solution optimale, chiffrer le gain et le retour sur investissement. C’est simple et totalement personnalisé.

L’entrainement à vitesse variable

Idéal quand la consommation d’air est fluctuante, le compresseur à vitesse variable produit le bon débit sans marches à vide énergivores. Fini le gaspillage : toute l’énergie absorbée est utile et la pression dans le réseau est stabilisée. La technologie à vitesse variable VSD est proposée sur l’ensemble de la gamme compresseurs d’Atlas Copco, jusqu’à 900 kW.

Le sécheur sans consommation d’électricité

Modèle d’optimisation énergétique, les sécheurs par adsorption MD offrent des points de rosée sous pression négatifs, sans air de purge et sans consommation d’électricité (moins d’1kW). Le secret de cette sobriété ? la régénération de la substance adsorbante par la chaleur de compression. Un principe breveté, parfaitement complémentaire des compresseurs exempts d’huile de la série Z.

Le récupérateur de calories

Les modules récupérateurs d’énergie valorisent la chaleur de compression habituellement évacuée par les circuits réfrigérants. Plus de 90% de la puissance à l’arbre peuvent être récupérés sous forme d’eau chaude (85 à 90°C) pour le préchauffage de certains process ou pour la climatisation hivernale. Retour sur investissement : moins de 6 mois

L’information gérée et partagée

Fini le temps où le compresseur était muet !
- cerveau du compresseur ou du sécheur, le module Elektronikon gère et dit tout sur le compresseur et le sécheur
- chef d’orchestre de l’installation, le gestionnaire de centrale ES optimise le fonctionnement de l’ensemble.
- directeur de l’information, le système Airconnect supervise, donne accès aux données clé et le cas échéant alerte suivant le protocole choisi (mail, sms).
 

Pour contacter l’expert optimisation  : 01 39 09 32 83